果凍傳媒91制片
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一般情況下隱裂都不是肉眼可以直接發(fā)現(xiàn)的缺點,需要通過貳嘗成像等檢測方法觀測。隱裂會導致電池組件發(fā)電功率的下降,嚴峻的還會引發(fā)熱斑效應,影響整個光伏組件的運用壽命,下面就由小編來介紹一下為什么果凍傳媒91制片會隱裂?以及要怎么防止果凍傳媒91制片隱裂。
一、隱裂原因
1、原材料缺點
原材料的缺點是組件產生隱裂的主要因素,電池片原材料的好壞直接影響著產物的質量。電池片是由硅棒經生長、切開、印刷、燒結等工序出產而成。晶體硅純度不夠,晶體硅電池片曲度過大,貳癡礎材料橫、縱向縮短率過大等均會構成電池組件出產中產生隱裂。
2、出產工藝差錯
電池組件出產中要通過分選、單串焊、迭層層壓。裝框、清洗固化測驗、包裝等環(huán)節(jié)。在出產工序中運用不正確的工藝,同樣會構成電池組件的隱裂。例如:單焊時焊接加熱板溫度過低焊接溫度過高、焊接速度過慢、層壓參數(shù)設置不合理、抽真空壓力過大、過快均會導致組件產生隱裂。
3、設備設置不當
在電池組件出產進程中串焊機、層壓機、裝框機都對電池組件直接施加作用力,若設備出力設置不當或設備出現(xiàn)毛病都將構成電池組件的隱裂。單串焊工序中運用的烙鐵頭若長期運用下不及時處理,會導致烙鐵頭凹坑部分高低不平,構成焊接時用力不均,導致電池組件隱裂。
4、人工操作失誤
電池組件人為因素構成的隱裂比較多,出產、運送、設備運維等各環(huán)節(jié)中均有產生。雖然現(xiàn)在出產中許多運用自動化設備,但在迭層、裝框、清洗等工序中,仍需人工轉移固定,在轉移進程中會因手指按壓。上下貨旅程不堅定而構成隱裂。其他工人設備、清洗進程中操作不標準也會構成組件產生隱裂,如施工人員踩在組件上設備;運維人員站在組件上整理組件等不標準的操作。
5、氣候環(huán)境影響
在電池組件的運用進程中,因為遭到環(huán)境的影響,也會構成光伏組件的隱裂。例如強風氣候時組件的劇烈顫抖;大雪往后組件外表接受積雪的不均勻壓力;冰雹氣候時組件遭到冰雹的劇烈沖擊等都可能會產生隱裂。
二、防范隱裂方法
1、嚴厲操控電池片來料質量,合理挑選互聯(lián)條厚度、硬度和可焊性。
2、堅持環(huán)境相對濕度低于60%,保證電池片通過充沛預熱后再實施焊接。
3、手藝焊接應堅持手勢輕、快、平,防止產生虛焊和過焊,防止按壓電池片,尤其在串焊模板上。
4、機器焊接應嚴厲監(jiān)控焊接質量,防止虛焊、過焊和焊帶偏移。
5、注重層壓前的貳嘗查看,隱裂盡量在層壓前返修,防止層壓構成隱裂擴展。
6、層壓后的組件應充沛降溫后才干進行削邊,宜選用玻璃面向下的方法削邊和裝框。
7、裝框前的層壓件應防止翻轉和人工轉移。
8、削邊和預組框等作業(yè)臺面應足夠大,組件居中放置后,其邊沿到臺面邊沿的間隔應大于200 mm。20W多晶太陽能
9、蓋緊接線盒盒蓋時用力應適度,且臺面下對應的方位應設置-一個較大面積的支撐。
10、宜選用鋼架托盤或雙層木托盤來周轉平放的組件,運用液壓車時貨叉應完全穿過托盤。
以上便是對于隱裂原因的介紹,小面積的隱裂對于電池組件影響并不大,可是并不代表可以忽視這一問題,所以要做好防范作業(yè),防止問題的產生。
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