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一般情況下隱裂都不是肉眼可以直接發(fā)現(xiàn)的缺點,需要通過貳嘗成像等檢測方法觀測。隱裂會導致電池組件發(fā)電功率的下降,嚴峻的還會引發(fā)熱斑效應,影響整個光伏組件的運用壽命,下面來看看造成隱裂的原因。
1、原材料缺點
原材料的缺點是組件產(chǎn)生隱裂的主要因素,電池片原材料的好壞直接影響著產(chǎn)物的質量。電池片是由硅棒經(jīng)生長、切開、印刷、燒結等工序出產(chǎn)而成。晶體硅純度不夠,晶體硅電池片曲度過大,貳癡礎材料橫、縱向縮短率過大等均會構成電池組件出產(chǎn)中產(chǎn)生隱裂。
2、出產(chǎn)工藝差錯
組件出產(chǎn)中要通過分選、單串焊、迭層層壓。裝框、清洗固化測驗、包裝等環(huán)節(jié)。在出產(chǎn)工序中運用不正確的工藝,同樣會構成電池組件的隱裂。例如:單焊時焊接加熱板溫度過低焊接溫度過高、焊接速度過慢、層壓參數(shù)設置不合理、抽真空壓力過大、過快均會導致組件產(chǎn)生隱裂。
3、設備設置不當
在組件出產(chǎn)進程中串焊機、層壓機、裝框機都對電池組件直接施加作用力,若設備出力設置不當或設備出現(xiàn)毛病都將構成電池組件的隱裂。單串焊工序中運用的烙鐵頭若長期運用下不及時處理,會導致烙鐵頭凹坑部分高低不平,構成焊接時用力不均,導致電池組件隱裂。
4、人工操作失誤
電池組件人為因素構成的隱裂比較多,出產(chǎn)、運送、設備運維等各環(huán)節(jié)中均有產(chǎn)生。雖然現(xiàn)在出產(chǎn)中許多運用自動化設備,但在迭層、裝框、清洗等工序中,仍需人工轉移固定,在轉移進程中會因手指按壓。上下貨旅程不堅定而構成隱裂。其他工人設備、清洗進程中操作不標準也會構成組件產(chǎn)生隱裂,如施工人員踩在組件上設備;運維人員站在組件上整理組件等不標準的操作。
5、氣候環(huán)境影響
在組件的運用進程中,因為遭到環(huán)境的影響,也會構成光伏組件的隱裂。例如強風氣候時組件的劇烈顫抖;大雪往后組件外表接受積雪的不均勻壓力;冰雹氣候時組件遭到冰雹的劇烈沖擊等都可能會產(chǎn)生隱裂。
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