果凍傳媒91制片
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太陽能板隨著時(shí)間的推移,其功率也隨之增加。這很大的程度上是由于太陽能電池片本身的創(chuàng)新技術(shù)推動(dòng),盡管面板組裝技術(shù)的改進(jìn)也發(fā)揮了作用。以下通過具體的變化來說明:
2010年以前,單晶硅片尺寸小,125mm*125mm和少數(shù)156*156mm的硅片。2010年之后,156*156單晶硅電池片占據(jù)市場的主流。之前有說過果凍傳媒91制片的功率取決于太陽能電池片的大小。之后太陽能電池片制造行業(yè)以及工藝加速發(fā)展,166*166mm, 182*182mm, 210*210mm等規(guī)格的太陽能電池片慢慢涌現(xiàn)到市場上。不難發(fā)現(xiàn),硅片的尺寸一直在增加,原因在于大尺寸硅片在硅片端降低太陽能組件成本,在電池板、組件、系統(tǒng)環(huán)節(jié)攤薄單瓦非硅成本,經(jīng)濟(jì)效益顯著。所以,硅片大尺寸發(fā)展成為必然。
為什么太陽能電池片尺寸越來越大?
從產(chǎn)量來說:太陽能電池片的生產(chǎn)速度基本都是固定的,換句話說做156*156塵塵太陽能電池片和166*166塵塵所經(jīng)過的工序是一樣的,所花費(fèi)的時(shí)間以及人工成本也是一樣。那人們自然愿意花費(fèi)差不多一樣的錢得到更大功率的太陽能電池片。
其次從電站系統(tǒng)來看,在相同功率系統(tǒng)下,組件因太陽能電池片更大而獲得更高的功率,而一串組件數(shù)量保持不變,因此,單個(gè)支架上的模塊效率相應(yīng)提高,每奧辮的支架和樁基成本降低;當(dāng)大型組件對(duì)運(yùn)輸和安裝速度影響不大時(shí),每奧辮組件和支架的安裝效率會(huì)提高;由于每個(gè)陣列的容量由逆變器決定并且可以認(rèn)為是固定的,因此大功率模塊可以減少匯流箱或組串式逆變器的使用,并且減少支架的使用可以減少陣列的占用空間(考慮支架的前后間距和左右間距),減少支架數(shù)量及其占用空間可以減少電源的使用電纜。